“分析及預防”高壓開關柜內部發熱隱患！

  柜內設備因運維、檢修問題導致發熱

  1.高壓開關柜出線室底板發熱導致電纜故障

  案例

  某llOkV變電站有1臺主變壓器。某日，報出“35kV母線接地”信號, 檢查為A相故障;接著35kV出線PD線和PW線同時由過流I段保護動作跳閘。現場檢査設備，發現PD線開關柜后下門冒出黑煙，打開柜門，發現A相電纜終端嚴重燒損，電纜終端絕緣層幾乎被電弧完全燒熔，露出電纜內部導體(見圖1)。經用戶查線，PW線C相發生接地故障。

  專業人員檢査PD線開關柜內設備，除看到A相電纜終端嚴重燒損以外，其余無異常。柜內無弧光短路跡象，電纜終端線夾無燒熔現象。

  在開關柜下面的電纜隧道內，PD線A相電纜穿板處，檢查發現有電弧燒穿的孔洞。發現PD線開關柜出線室底板是鐵板，PD線電纜分相穿過電纜孔，柜底兩塊鐵板之間沒有縫隙，相互重疊壓在一起，形成了閉合磁路 (在A相電纜一側)。A相電纜終端流過大負荷電流時，形成閉合磁路的鐵板上有感應電流，產生熱量對電纜終端的外絕緣構成嚴重威脅。

  依據以上現象分析，PD線A相電纜終端，在穿板處受熱損傷，形成絕緣薄弱點，逐步發展到鐵板穿孔部位的絕緣被燒穿，A相電纜終端對柜底鐵板電弧放電，形成單相接地故障。發生故障時，由于系統B、C相對地電壓升高, PW線C相絕緣薄弱點擊穿而形成不同線路兩點接地短路，兩條線路保護裝置同時動作跳閘。

  PD線A相電纜的絕緣薄弱點，可能是電纜敷設時的施工質量或維護質量問題。

  預防措施

  (1)規范電纜終端制作工藝，提高電纜終端制作質量，杜絕“野蠻施工”。電纜分相穿過底板的敷設方式，開關柜出線室底部鐵板不允許形成閉合磁路。

  (2)開關柜出線室底板應采用非導磁材料制作。

  (3)開關柜出線室的底板采用鐵板時，鐵板必須固定安裝，防止所留縫隙因變位形成閉合磁路。